如今，一件沖鋒衣是否使用了“無氟”材料，有無碳足跡標識，正成為消費者購買時的新考量。

就在今年的世界環(huán)境日當天，安踏集團正式發(fā)布了最新的年度ESG報告：在最新的MSCI ESG評級中三年連升四級，達到AA級，成為中國體育用品企業(yè)最高評級；并首次被納入恒生ESG50指數(shù)。頭部企業(yè)評級的變動，往往伴隨著業(yè)務端的調(diào)整。

在零售終端，消費者能感知到的ESG觸點正在增加——例如上海武康路的“零碳門店”、迪桑特采用原液著色技術(shù)的服裝、可隆的回收聚酯纖維沖鋒衣，以及 FILA 收集兩萬多顆廢舊網(wǎng)球鋪設的可持續(xù)網(wǎng)球場。

然而，在這些前端場景背后，運動品牌在ESG領(lǐng)域面臨的真正挑戰(zhàn)，在于背后供應鏈體系與原材料的改造。

事實上，對于整個運動服飾行業(yè)而言，ESG已從可選項變?yōu)楸卮痤}。一方面，對于安踏、李寧、特步等早已登陸資本市場的頭部運動品牌而言，ESG披露本就是不可逾越的合規(guī)底線，而隨著2026年A股ESG強制披露元年的到來，綠色門檻正被全面抬高。另一方面，對于高度依賴全球供應鏈體系的體育用品行業(yè)而言，它更是決定品牌能否拿到全球化入場券的關(guān)鍵。

面對當前業(yè)內(nèi)環(huán)保轉(zhuǎn)型成本高的普遍焦慮，安踏的做法可以給這場“行業(yè)統(tǒng)考”帶來哪些經(jīng)驗？我們和安踏ESG副總裁黃萃琪聊了聊。

與供應商一起落實ESG

根據(jù)對外數(shù)據(jù)，2025年安踏集團可持續(xù)產(chǎn)品占比突破38%，推出超1億件可持續(xù)產(chǎn)品服務全球消費者。不過，在超1億件可持續(xù)產(chǎn)品背后，減排難點往往不只在自有運營環(huán)節(jié)，也在原材料、生產(chǎn)、物流、包裝和供應商體系中。

從安踏自身運營出發(fā)，2025年安踏集團自有營運工廠及物流中心光伏項目自發(fā)自用電量較2024年上升74.2%至15,330兆瓦時，持續(xù)降低外購電力需求依賴。

而在更難觸達的供應鏈端，安踏完成了對一、二級供應商的全面ESG審計，整體合規(guī)水平穩(wěn)步提升，良好等級以上供應商占比超過88%。

面對超過千家的供應商體系，讓供應商單打獨斗顯然是行不通的。

“現(xiàn)在篩選供應鏈不光是看成本，也要看可持續(xù)的表現(xiàn)以及未來的承諾。”安踏ESG副總裁黃萃琪解釋道，共生的概念，不是逼迫供應商去做，而是通過賦能，大家一起把ESG做得更加扎實。

首先，作為鏈主企業(yè)，安踏對數(shù)千家合作供應商進行了嚴格培訓。這些培訓并非走過場，而是涵蓋了化學品管理、勞工管理、原材料使用、節(jié)能減排等實操維度。

其次，在節(jié)能減排的具體落地上，由于宏觀環(huán)境下石油等能源漲價，各地政府也在采購綠證，導致單獨采購成本極高。

在這個過程中，安踏并非直接提供資金補貼，而是利用集團龐大的體量和規(guī)模優(yōu)勢，統(tǒng)一出面與行業(yè)供應商談判，拿到更低的價格，然后指導供應商購買綠證綠電，從而大幅降低了供應商的減碳成本。

“如果你不遵守這套體系，可能未來沒有資格進入到安踏集團的供應鏈”，安踏ESG副總裁黃萃琪補充道。這種“賦能+考核”的機制，目前已推動超130家核心供應商參與到節(jié)能減排中來。

在帶動全產(chǎn)業(yè)鏈的低碳轉(zhuǎn)型的過程中，安踏也成為了中國首家獲四大會計師事務所出具的范圍一([1])、范圍二([2])及范圍三([3])（類別1、6、7、12）溫室氣體排放數(shù)據(jù)獨立鑒證報告的體育用品企業(yè)。

在 ESG 領(lǐng)域，范圍三（價值鏈上下游間接排放）核算因高度依賴供應鏈數(shù)據(jù)，是行業(yè)難點。在全行業(yè)范圍三數(shù)據(jù)普遍缺失的現(xiàn)狀下，頭部企業(yè)的這種披露方式，也推動供應鏈管理進入透明化。

想要做“世界的安踏”，前提是把ESG做得更扎實

近兩年，從 Gore-Tex 核心材料的轉(zhuǎn)型，到 lululemon 等國際品牌因無氟議題引發(fā)的海外輿論風波，無氟化已然成為全球戶外與體育用品行業(yè)風口浪尖的“熱點”。從美國加州、德州等地的立法限制，到法國乃至整個歐洲加速推進的PFAS禁令，無氟化已經(jīng)成為進入歐美市場的“入場券”。

對于安踏的全球化戰(zhàn)略來說，首先要跨越的難關(guān)，就是海外市場極度嚴苛的環(huán)保法律與綠色壁壘。

除此之外，歐盟即將推行的數(shù)字產(chǎn)品護照（DPP）等舉措，都要求品牌實現(xiàn)產(chǎn)品全生命周期材料可追溯。要想做“世界的安踏”，其供應鏈和產(chǎn)品就必須在高標尺下接受檢驗。

在國內(nèi)市場，雖然目前國家層面尚未出臺強制禁用PFAS的硬性法規(guī)，多數(shù)品牌仍在常規(guī)合規(guī)范圍內(nèi)運營，但安踏并沒有選擇等待政策倒逼。安踏ESG副總裁黃萃琪分享，安踏早在兩年前就洞察到了這一趨勢，并主動表明：到 2027 年實現(xiàn)集團層面全面淘汰 PFAS，將全品牌防水產(chǎn)品逐步替換為無氟配方。

無氟轉(zhuǎn)型的背后，最大的成本在于供應鏈的重資產(chǎn)開支——供應商需要徹底改造生產(chǎn)線，拋棄舊設備。如果品牌方一味向供應鏈施壓，成本最終要么轉(zhuǎn)嫁給消費者，要么流于形式。

安踏選擇從創(chuàng)新技術(shù)、原材料和供應鏈層面尋求突破。

一方面，安踏聯(lián)合東華大學，發(fā)布了中國首款自研量產(chǎn)的高性能無氟防水透濕材料“無氟安踏膜”。該技術(shù)通過自研生物基高分子、微納米結(jié)構(gòu)調(diào)控及無氟防潑水改性等關(guān)鍵創(chuàng)新，在不添加有機氟的前提下，依然保障了卓越的防水透氣性。

這相當于用創(chuàng)新技術(shù)解決無氟轉(zhuǎn)型的技術(shù)瓶頸，打破海外專利膜壟斷，也順勢降低了成本。既實現(xiàn)了產(chǎn)品防水透氣功能，又達成了 ESG 的環(huán)境指標。

另一方面，對未來希望開辟無氟產(chǎn)線的供應鏈，給予時間緩沖逐步淘汰舊設備，并提供技術(shù)支持和行業(yè)內(nèi)的經(jīng)驗分享，從零教起。

同時，在原材料采購方面，安踏集團提高認證材料比例，目前鞋服配產(chǎn)品使用的可持續(xù)原材料占比已超過40.6%。FILA、迪桑特及可隆所使用的羽絨材料100%獲得負責任羽絨標準（RDS）認證，接近100%的皮革來自獲得LWG金級認證的供應商。

對于一家進入多品牌和全球化階段的運動品牌集團來說，可持續(xù)發(fā)展已經(jīng)不只是企業(yè)形象工程，而是支撐長期經(jīng)營、供應鏈管理和全球化擴張的基礎能力。

從安踏設定的可持續(xù)產(chǎn)品比例目標及減碳路徑可以看出。在當前的市場環(huán)境下，推動ESG落地的決心與執(zhí)行力已經(jīng)成為基本門檻，更重要的是，如何通過科技創(chuàng)新研發(fā)消解合規(guī)成本，實現(xiàn)“一舉多得”。這也將是中國運動品牌在全球化競爭中需要回答好的現(xiàn)實課題。