唐山中冶重工多向模鍛產(chǎn)能提升項(xiàng)目

延鏈補(bǔ)鏈，豐富高端裝備產(chǎn)品譜系

河北日?qǐng)?bào)記者 師源 馮陽(yáng)

1500多噸鋼結(jié)構(gòu)廠房拔地而起，7輛吊車正同時(shí)作業(yè)。5月11日，在中國(guó)二十二冶中冶重工（唐山）有限公司（以下簡(jiǎn)稱“中冶重工”）多向模鍛產(chǎn)能提升項(xiàng)目建設(shè)現(xiàn)場(chǎng)，工人們正在進(jìn)行鋪設(shè)屋頂面板、地面鋼筋綁扎等作業(yè)。

5月11日，在中國(guó)二十二冶中冶重工（唐山）有限公司多向模鍛產(chǎn)能提升項(xiàng)目建設(shè)現(xiàn)場(chǎng)，工人正在進(jìn)行地面鋼筋綁扎作業(yè)。河北日?qǐng)?bào)記者 師源 攝

僅僅一個(gè)多月前，這里還是一片空地。

“4月5日開(kāi)工建設(shè)，現(xiàn)在主體結(jié)構(gòu)即將完工。自由鍛液壓機(jī)成套設(shè)備10月進(jìn)廠，鋼球鍛軋生產(chǎn)線11月進(jìn)廠，年底前正式投產(chǎn)?！笨粗矍盁峄鸪斓慕ㄔO(shè)場(chǎng)面，項(xiàng)目負(fù)責(zé)人侯寶金說(shuō)。

當(dāng)年開(kāi)工、當(dāng)年建成、當(dāng)年投產(chǎn)。如此緊迫的工期背后，是中冶重工向新賽道躍遷的戰(zhàn)略考量。

這是中冶重工首個(gè)礦石領(lǐng)域項(xiàng)目，投資額達(dá)3.2億元，占地2萬(wàn)平方米，將建成2條生產(chǎn)線，專攻礦山磨礦環(huán)節(jié)最硬核的兩樣產(chǎn)品——耐磨鋼球和襯板，預(yù)計(jì)年產(chǎn)能4.8萬(wàn)噸，年增加收入3000萬(wàn)元。

項(xiàng)目落地唐山，既是中冶集團(tuán)延鏈補(bǔ)鏈的戰(zhàn)略選擇，也是唐山推動(dòng)高端裝備制造業(yè)提質(zhì)升級(jí)的不懈努力。

侯寶金表示，隨著中冶集團(tuán)礦山業(yè)務(wù)持續(xù)拓展，鋼球、襯板等耐磨件需求穩(wěn)步增長(zhǎng)，作為集團(tuán)成員單位，中冶重工依托重型冶金設(shè)備、多向模鍛件等領(lǐng)域技術(shù)積累，發(fā)力礦石高端耐磨件賽道，推動(dòng)技術(shù)優(yōu)勢(shì)向產(chǎn)業(yè)優(yōu)勢(shì)轉(zhuǎn)化。

這一項(xiàng)目的落地，對(duì)唐山具有雙重價(jià)值。一方面，項(xiàng)目投產(chǎn)后可為京津冀及周邊礦山企業(yè)提供壽命更長(zhǎng)、能耗更低的耐磨產(chǎn)品，直接助力下游客戶降本增效；另一方面，豐富了唐山高端裝備產(chǎn)品譜系，填補(bǔ)了本地多向模鍛技術(shù)在礦石領(lǐng)域的應(yīng)用空白。

精準(zhǔn)布局，效果顯著。盡管項(xiàng)目尚未竣工，但市場(chǎng)訂單已“攥在手里”。中冶重工全力沖刺，力爭(zhēng)早日投產(chǎn)見(jiàn)效。

項(xiàng)目開(kāi)工后，通過(guò)土建、鋼結(jié)構(gòu)、管道等多班組交叉作業(yè)，多個(gè)工序同步推進(jìn)。最高峰時(shí)，每天有近200名工人同時(shí)奮戰(zhàn)，最大限度壓縮建設(shè)周期。各部門還建立了每日協(xié)調(diào)機(jī)制，確保問(wèn)題不過(guò)夜。

“快”只是項(xiàng)目建設(shè)的一大亮點(diǎn)，產(chǎn)線的技術(shù)路徑才是真正的核心優(yōu)勢(shì)。

傳統(tǒng)制造模式下，企業(yè)以鐵水為原料，采用澆鑄工藝制成鋼球。該項(xiàng)目則把鐵水替換為鋼棒，省去了冶煉環(huán)節(jié)，并創(chuàng)新引入鍛造工藝。

流程更短、耗能更少的同時(shí)，產(chǎn)品性能卻在跨越式提升。

項(xiàng)目產(chǎn)線技術(shù)總工吳海打了個(gè)比方，鋼球放在球磨機(jī)中破碎礦石，就像洗衣凝珠在滾筒洗衣機(jī)里翻滾洗滌一樣，襯板是筒體外殼，鋼球在內(nèi)部滾動(dòng)研磨礦石。不過(guò)，鋼球可不能像洗衣凝珠一樣“一碰即破”，必須經(jīng)得住高強(qiáng)度反復(fù)沖擊，因此對(duì)產(chǎn)品的耐磨、抗沖擊性能要求極高。

通過(guò)采用鍛造工藝，該項(xiàng)目生產(chǎn)的鋼球和襯板的力學(xué)性能更優(yōu)、材料組織更致密，其耐沖擊性、硬度較傳統(tǒng)產(chǎn)品提升6倍，使用壽命延長(zhǎng)3倍，且無(wú)需用戶頻繁更換配件，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)效率更高。

升級(jí)不僅發(fā)生在產(chǎn)品端，更貫穿于生產(chǎn)全過(guò)程。

在廠房最東側(cè)，吳海指著預(yù)留的平臺(tái)位置說(shuō)：“這里將建設(shè)兩條生產(chǎn)線的智能化控制平臺(tái)，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)?！?/p>

在傳統(tǒng)鋼球生產(chǎn)線上，七八個(gè)環(huán)節(jié)相互獨(dú)立，需要工人適時(shí)調(diào)整生產(chǎn)節(jié)拍，而新產(chǎn)線通過(guò)智能化和自動(dòng)化升級(jí)，設(shè)備之間可自動(dòng)協(xié)同、調(diào)節(jié)節(jié)拍。以回火環(huán)節(jié)為例，以往要“攢”夠一批鋼球后，再由工人送去處理，而新產(chǎn)線則能實(shí)時(shí)回火，邊生產(chǎn)邊處理。僅這一個(gè)環(huán)節(jié)，就能提升50%的生產(chǎn)效率，還可以大幅降低人力成本。

布局先人一步，創(chuàng)新?lián)屜纫慌摹Ｔ陧?xiàng)目南側(cè)，投資6億元的二期項(xiàng)目已進(jìn)入籌劃階段，預(yù)計(jì)今年年底開(kāi)工建設(shè)。二期項(xiàng)目將建設(shè)12條智能化生產(chǎn)線，產(chǎn)能規(guī)模、技術(shù)水平全面提升，服務(wù)范圍由國(guó)內(nèi)市場(chǎng)逐步拓展至全球市場(chǎng)。

“在提高產(chǎn)能基礎(chǔ)上，我們與暨南大學(xué)等高校合作，針對(duì)不同客戶需求研發(fā)定制化產(chǎn)品、提供一攬子解決方案，幫助他們提高出礦率和資源利用率，進(jìn)一步降低電耗、減少耗材?！眳呛Ｕf(shuō)。

唐山你好 （tangshan_nihao）

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