5月27日，元氣森林宣告其全國第七座自有智能化生產(chǎn)工廠啟動建設(shè)。該項目總投資超10億元、占地面積223畝，是元氣森林深耕中部市場、補齊全國產(chǎn)能版圖的關(guān)鍵落子。項目落地后，將有效填補中原地區(qū)產(chǎn)能空白，大幅壓縮中西部市場供應(yīng)鏈響應(yīng)半徑。

區(qū)別于國內(nèi)快消行業(yè)普遍奉行的輕資產(chǎn)代工模式，元氣森林持續(xù)加碼生產(chǎn)、研發(fā)兩端重資產(chǎn)投入，依托規(guī)模化自有產(chǎn)能與專業(yè)化研發(fā)基地的雙向賦能，搭建自主可控的產(chǎn)業(yè)體系，確立以產(chǎn)品力與供應(yīng)鏈實力為核心的差異化競爭優(yōu)勢。

破解中西部產(chǎn)能瓶頸

此次許昌工廠項目，是元氣森林全國產(chǎn)能戰(zhàn)略布局的核心環(huán)節(jié)，針對性解決品牌長期存在的區(qū)域產(chǎn)能錯配、供應(yīng)鏈效率不足等行業(yè)痛點。據(jù)了解，在此之前，元氣森林覆蓋河南、陜西等中西部核心消費區(qū)域的產(chǎn)品供給，完全依賴華北、華東兩大產(chǎn)區(qū)跨區(qū)域調(diào)貨?？鐓^(qū)域運輸模式不僅拉高了物流運營成本、延長了供貨周期，面對區(qū)域消費旺季、市場突發(fā)需求時，也存在供貨滯后、庫存調(diào)配被動等問題，極大限制了品牌在中西部增量市場的滲透率與深耕速度。

許昌工廠的落地投產(chǎn)，將徹底扭轉(zhuǎn)這一局面。項目投用后，元氣森林中西部核心市場供應(yīng)鏈響應(yīng)半徑將縮減至300公里以內(nèi)，實現(xiàn)區(qū)域產(chǎn)品就近生產(chǎn)、快速配送、即時補倉，供應(yīng)鏈周轉(zhuǎn)效率將實現(xiàn)質(zhì)的提升，同時有效降低全域物流成本，優(yōu)化整體經(jīng)營效能。

從區(qū)位價值來看，許昌地處中原核心樞紐地帶，立體化交通體系完備，緊鄰航空樞紐，可快速輻射華中、西北各大核心消費市場，是元氣森林布局中部產(chǎn)能、打通全國供應(yīng)鏈脈絡(luò)的最優(yōu)節(jié)點。

產(chǎn)業(yè)配套與營商環(huán)境的雙重優(yōu)勢，是本次項目落地的核心助推力。依托南水北調(diào)優(yōu)質(zhì)水源資源、中原生命健康谷產(chǎn)業(yè)集群、全國“無廢城市”綠色發(fā)展基底，許昌具備飲品制造業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的全維度配套能力，與元氣森林健康飲品的產(chǎn)品定位、綠色生產(chǎn)標準高度匹配。

同時，當?shù)卣菩械母咝д?wù)服務(wù)體系，為項目落地提供了堅實保障。項目推進期間，地方政府精準對接企業(yè)需求，梳理上下游產(chǎn)業(yè)鏈資源，開辟審批綠色通道，高效解決項目落地過程中的各類難點問題，構(gòu)建起適配頭部企業(yè)發(fā)展的產(chǎn)業(yè)營商生態(tài)。

咸寧研發(fā)基地前置賦能

產(chǎn)能擴張的核心底氣，源于持續(xù)的技術(shù)創(chuàng)新支撐。在許昌量產(chǎn)工廠啟動建設(shè)的兩個月前，元氣森林已于湖北咸寧落地總投資2億元的一站式研發(fā)創(chuàng)新測試基地，打造國內(nèi)領(lǐng)先的飲品專業(yè)化中試研發(fā)平臺。該基地的投用，標志著元氣森林構(gòu)建起前端研發(fā)創(chuàng)新、后端規(guī)模量產(chǎn)的完整產(chǎn)業(yè)體系，徹底打破快消行業(yè)研發(fā)與生產(chǎn)脫節(jié)、創(chuàng)新落地困難的普遍困境。

據(jù)介紹，這座近20000平方米的研發(fā)試驗基地，是國內(nèi)首個集實驗室研發(fā)、小試調(diào)試、中試生產(chǎn)、工藝驗證于一體的飲品科創(chuàng)基礎(chǔ)設(shè)施。基地搭載可適配11大類、49小類飲品的柔性中試產(chǎn)線，配備200余臺高精尖檢測研發(fā)設(shè)備，可完成新品配方調(diào)試、生產(chǎn)工藝優(yōu)化、品質(zhì)安全檢測、新技術(shù)落地驗證等全流程工作。同時，元氣森林聯(lián)動浙江大學(xué)、江南大學(xué)等國內(nèi)頂尖食品科研院校，聚焦鎖鮮技術(shù)、綠色配料、無菌生產(chǎn)等核心領(lǐng)域開展技術(shù)攻關(guān)，為產(chǎn)品迭代與工藝升級提供專業(yè)技術(shù)支撐。

相較于行業(yè)多數(shù)品牌依賴代工廠、輕研發(fā)、弱迭代的發(fā)展模式，元氣森林專屬試驗工廠的核心價值，在于實現(xiàn)了創(chuàng)新成果的低成本試錯、高效率落地。傳統(tǒng)飲品行業(yè)新品研發(fā)周期長、落地不確定性高，創(chuàng)新工藝往往受限于代工廠設(shè)備規(guī)格、生產(chǎn)標準，大量優(yōu)質(zhì)研發(fā)創(chuàng)意難以轉(zhuǎn)化為量產(chǎn)產(chǎn)品。而咸寧研發(fā)基地可完成所有新品、新工藝的前置驗證與迭代優(yōu)化，經(jīng)過中試打磨的成熟技術(shù)與產(chǎn)品方案，可直接同步至許昌、滁州、太倉等全國七大自有工廠，實現(xiàn)無縫量產(chǎn)落地。

目前，咸寧研發(fā)基地已成為元氣森林全國產(chǎn)能體系的核心技術(shù)引擎，與許昌量產(chǎn)工廠形成精準聯(lián)動、高效協(xié)同。許昌工廠作為中西部核心量產(chǎn)樞紐，承接成熟創(chuàng)新成果，完成規(guī)?；a(chǎn)與區(qū)域市場投放；咸寧基地持續(xù)輸出新技術(shù)、新品類、新工藝，為量產(chǎn)端提供源源不斷的創(chuàng)新支撐。二者聯(lián)動生產(chǎn)既保障現(xiàn)有產(chǎn)品品質(zhì)穩(wěn)定、產(chǎn)能充足，也實現(xiàn)品牌產(chǎn)品矩陣的持續(xù)迭代，夯實長期創(chuàng)新競爭力。

構(gòu)筑硬核供應(yīng)鏈底盤

許昌工廠的落地，標志著元氣森林歷時七年布局的全國自有產(chǎn)能網(wǎng)絡(luò)正式成型，補齊了華中市場產(chǎn)能短板，完成覆蓋國內(nèi)五大核心經(jīng)濟圈的供應(yīng)鏈戰(zhàn)略閉環(huán)。自2019年啟動重資產(chǎn)自建產(chǎn)能戰(zhàn)略以來，元氣森林累計投入近80億元深耕實體制造領(lǐng)域，徹底擺脫行業(yè)輕資產(chǎn)代工的發(fā)展路徑，以自主可控的智能制造體系構(gòu)筑核心競爭壁壘。

截至目前，元氣森林已在全國完成七大智能化工廠的戰(zhàn)略布局，點位精準覆蓋國內(nèi)核心消費圈層。其中，天津西青工廠輻射京津冀經(jīng)濟圈，江蘇太倉工廠深耕長三角市場，廣東肇慶工廠布局粵港澳大灣區(qū)，四川都江堰工廠覆蓋成渝經(jīng)濟圈，此次落地的許昌工廠錨定華中、輻射中西部，疊加兼顧研發(fā)與產(chǎn)能的湖北咸寧基地，七大生產(chǎn)基地各司其職、協(xié)同聯(lián)動，形成全域覆蓋、就近供貨、高效響應(yīng)的現(xiàn)代化供應(yīng)鏈體系。

全域自有產(chǎn)能布局，讓元氣森林徹底掌握生產(chǎn)、品控、成本的自主話語權(quán)。依托自有工廠，品牌實現(xiàn)從原料采購、生產(chǎn)灌裝、工藝管控到成品放行的全鏈條自主可控，從根源上保障了“零防腐劑、高品質(zhì)”的產(chǎn)品標準落地，解決了代工模式下品控參差不齊、工藝迭代滯后的行業(yè)痛點。尤其是在無菌碳酸生產(chǎn)核心技術(shù)領(lǐng)域，持續(xù)的產(chǎn)線迭代與工藝升級，構(gòu)筑起難以復(fù)制的技術(shù)制造壁壘。

從產(chǎn)業(yè)競爭維度來看，就近布局的產(chǎn)能模式，賦予了元氣森林極致的市場響應(yīng)效率。全國七大基地形成區(qū)域化供貨格局，有效壓縮物流鏈路、降低流通成本、提升供貨穩(wěn)定性，可精準適配不同區(qū)域的消費偏好與市場節(jié)奏，快速應(yīng)對市場波動與增量需求。

行業(yè)分析指出，在當前消費行業(yè)告別流量紅利、回歸產(chǎn)品與實體競爭的趨勢下，元氣森林“重生產(chǎn)、重研發(fā)”的雙重度布局，跳出了行業(yè)同質(zhì)化競爭陷阱，掌握產(chǎn)品品質(zhì)控制權(quán)與技術(shù)創(chuàng)新定義權(quán)，后續(xù)有望持續(xù)領(lǐng)跑國內(nèi)健康飲品賽道。