4月22日，總投資約8.35億元的珠?？煽诳蓸方馂承聫S正式揭幕。作為珠?？煽诳蓸烦闪⒅两裢顿Y規(guī)模最大、技術(shù)水平最高的生產(chǎn)項(xiàng)目，金灣新廠總面積達(dá)9.5萬平方米，建筑面積8.4萬平方米，已布局11條國際標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)線，覆蓋碳酸飲料、包裝飲用水及BIB現(xiàn)調(diào)糖漿五大品類，實(shí)現(xiàn)了從吹瓶、灌裝到碼垛的全流程自動化。

從1985年每小時3600瓶玻璃瓶可樂起步，到2026年智能產(chǎn)線速度提升數(shù)十倍、智能立體庫分揀從2小時壓縮至20分鐘、空間利用率提升235%——一瓶可樂的數(shù)字化旅程，濃縮了一家企業(yè)與一座特區(qū)同頻共振的四十年。

產(chǎn)業(yè)鏈進(jìn)化

1985年，中國第三家可口可樂裝瓶廠在珠海香洲獅山路96號成立。選址珠海，看中的是改革開放的“天時”、毗鄰港澳的“地利”以及特區(qū)務(wù)實(shí)開放的“人和”，每小時3600瓶玻璃瓶生產(chǎn)線，是珠海可口可樂的初始。

1999年，珠三角經(jīng)濟(jì)騰飛，可口可樂裝瓶廠遷址前山岱山路88號，引入德國生產(chǎn)線構(gòu)建規(guī)模化生產(chǎn)體系。2017年，可口可樂再次落子金灣區(qū)金麥路，投資約8.35億元興建智能化新基地。三次遷址，步步緊隨珠海城市發(fā)展脈搏。

四十年間，珠?？煽诳蓸窂膯我划a(chǎn)線起步，逐步構(gòu)建起覆蓋珠海、中山、江門、肇慶、云浮、陽江6市、4.7萬平方公里的市場網(wǎng)絡(luò)，設(shè)立13個營業(yè)所及20個辦事處，日均服務(wù)超百萬消費(fèi)者。

可口可樂隨城市成長而不斷進(jìn)階的產(chǎn)業(yè)布局，也在中國其他市場同步推進(jìn)。近三年，可口可樂中國系統(tǒng)已對五個生產(chǎn)基地進(jìn)行升級投資，持續(xù)夯實(shí)本土供應(yīng)鏈，珠海金灣新廠的落成，正是這一系統(tǒng)性布局在華南地區(qū)的關(guān)鍵落子。2025年底，可口可樂中國在合肥、蘇州等地的工廠相繼完成智能化改造，一條貫穿華東、華南、華中的數(shù)字化生產(chǎn)網(wǎng)絡(luò)正在成型。

可口可樂大中華及蒙古區(qū)總裁吉路克在揭幕現(xiàn)場明確表示，金灣新廠是強(qiáng)化華南地區(qū)供應(yīng)鏈布局的重要一步，將顯著提升服務(wù)本地消費(fèi)者的能力，為粵港澳大灣區(qū)的高質(zhì)量發(fā)展注入強(qiáng)勁動能。

數(shù)字化升級

如果說可口可樂前兩次遷址是規(guī)?；瘮U(kuò)張，那么金灣新廠開啟的則是“智造”時代。

在可口可樂新廠智能化立體倉庫里，約1.6萬個卡板位整齊排列，RGV無人穿梭車在巷道間穿行調(diào)度。這套智能調(diào)度系統(tǒng)將舊廠2小時的分揀作業(yè)壓縮至20分鐘，空間利用率提升235%。過去工人推著叉車滿倉庫找貨，如今貨品自動送上門，從“人找貨”到“貨找人”，一場物流效率的革命已經(jīng)完成。

與此同時，可口可樂新廠制造端的升級同樣令人矚目。11條國際標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)線已全面投用，其中玻璃瓶產(chǎn)線速度較1985年建廠初期提升了數(shù)十倍。按照規(guī)劃，金灣生產(chǎn)基地將逐步擴(kuò)容至15條智能化生產(chǎn)線，年產(chǎn)能從目前的1.2億標(biāo)箱向2億標(biāo)箱邁進(jìn)，為未來20年的持續(xù)發(fā)展提供產(chǎn)能支撐。

據(jù)悉，2027年，一條新的無菌生產(chǎn)線還將在珠海工廠投產(chǎn)，屆時生產(chǎn)速度和品質(zhì)管控將進(jìn)一步提升。與此同時，數(shù)字化生產(chǎn)轉(zhuǎn)型被明確列為金灣新廠的核心任務(wù)之一，讓數(shù)字生產(chǎn)融入發(fā)展的全過程。從數(shù)據(jù)全鏈條可追溯到全流程自動化，珠海可口可樂正以數(shù)字技術(shù)重新定義一瓶飲料的生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)。

品質(zhì)層面看，珠?？煽诳蓸窐?gòu)建了覆蓋供應(yīng)商管理、原材料檢驗(yàn)、生產(chǎn)過程監(jiān)控、成品檢測到出廠運(yùn)輸?shù)娜湕l品控體系，持續(xù)通過ISO9001、FSSC22000、ISO14001、ISO45001四大認(rèn)證及可口可樂全球GAO審核。

綠色制造同樣是金灣新廠的重要底色。全廠區(qū)鋪設(shè)光伏發(fā)電系統(tǒng)，年發(fā)電量預(yù)計(jì)達(dá)147萬度，相當(dāng)于每年減少二氧化碳排放約1456噸。引入“海綿城市”理念，通過生態(tài)雨水花園、高透水鋪裝地面及總?cè)萘窟_(dá)960立方米的智能雨水調(diào)蓄池，構(gòu)建立體雨水收集體系，收集雨水循環(huán)用于廠區(qū)景觀與綠化。

股東方代表、珠海港股份有限公司總裁馮鑫對此評價道，全覆蓋光伏與國際頂尖生產(chǎn)線，正是對“新質(zhì)生產(chǎn)力”與“高質(zhì)量發(fā)展”的躬身實(shí)踐。

打開工廠“圍墻”

金灣新廠揭幕當(dāng)天，一個獨(dú)特的空間同步向公眾敞開大門——“珠?？煽诳蓸肥澜纭辈┪镳^正式開放。館內(nèi)珍藏了可口可樂在珠海扎根近四十年的發(fā)展歷程，通過豐富的歷史展品、多媒體互動裝置與情景化體驗(yàn)，將本土文化元素融入展陳，打造一個連接品牌、市民與游客的情感空間。

最令人眼前一亮的設(shè)計(jì)，是博物館內(nèi)的空中觀光走廊。站在觀光走廊上，高度自動化的智能生產(chǎn)線變成一道可以近距離觀賞的“工業(yè)風(fēng)景線”。這種“透明工廠”式的設(shè)計(jì)，將現(xiàn)代化制造的高效與品質(zhì)直接呈現(xiàn)在公眾眼前，形成了“文化展示+工廠觀光+互動體驗(yàn)”的創(chuàng)新模式。

這一模式并非憑空而來，2023年底，珠海金灣區(qū)正式發(fā)布了首批工業(yè)旅游試點(diǎn)單位，珠?？煽诳蓸访衅渲?。從試點(diǎn)到標(biāo)桿，金灣新廠的博物館項(xiàng)目將工業(yè)旅游的想象空間進(jìn)一步打開。

從消費(fèi)者的視角看，一瓶可樂的旅程不再止步于貨架。走進(jìn)工廠、走上觀光走廊，親眼看到那瓶可樂如何在自動化產(chǎn)線中被灌裝、封裝、碼垛，這本身就是一次品牌信任的深度構(gòu)建。

與此同時，珠?？煽诳蓸纷鳛橹榘暮献鞯脑缙诜独?，也在這一新平臺上續(xù)寫著跨區(qū)域協(xié)作的新篇章。股東方之一的澳門飲料有限公司，與珠?？煽诳蓸返暮献饕蜒永m(xù)四十余年。珠?？煽诳蓸范驴偨?jīng)理曹劍宏介紹，目前澳門市場大部分飲料產(chǎn)品，包括娛樂場的飲品和飲用水，都由珠海工廠生產(chǎn)，每年供澳產(chǎn)品數(shù)量保持雙位數(shù)增長。

在業(yè)內(nèi)人士看來，當(dāng)一座工廠同時成為綠色智造標(biāo)桿、工業(yè)旅游目的地和區(qū)域協(xié)作樞紐，一瓶可樂的意義早已超越了碳酸飲料本身。

從香洲獅山路到金灣金麥路，從每小時3600瓶到邁向2億標(biāo)箱年產(chǎn)能，從一座封閉的工廠到一座開放的“透明工廠”，四十年間，珠?？煽诳蓸返娜芜w址，既是一家企業(yè)的產(chǎn)能躍遷，也是可口可樂中國系統(tǒng)持續(xù)深耕本土供應(yīng)鏈的最新答案。