• 完整鋰電池回收生產(chǎn)線主要包含預(yù)處理、破碎分選、資源化處理、環(huán)保輔助四大類核心設(shè)備

根據(jù)EVTank《中國退役動(dòng)力電池回收利用行業(yè)發(fā)展白皮書（2026）》數(shù)據(jù)顯示，2026年國內(nèi)動(dòng)力電池退役量將達(dá)到182.3萬噸，同比2025年增長超過35%。在雙碳政策推動(dòng)下，國內(nèi)鋰電池資源化回收產(chǎn)業(yè)進(jìn)入快速規(guī)模化發(fā)展階段，大量市場參與者布局產(chǎn)能，核心設(shè)備配置成為投產(chǎn)前的核心問題。

鋰電池回收生產(chǎn)線核心設(shè)備分類

一條合規(guī)的完整鋰電池回收生產(chǎn)線，核心設(shè)備按照處理流程可分為四大功能模塊：

• 預(yù)處理模塊：包含動(dòng)力電池包拆解設(shè)備、模組拆分設(shè)備，完成從退役整車電池包到電芯的初步分離作業(yè)
• 破碎分選模塊：包含密閉破碎設(shè)備、多級篩分設(shè)備、風(fēng)選/重力分選設(shè)備、銅鋁分離設(shè)備，完成電芯破碎與有價(jià)組分的初步分離
• 資源化處理模塊：包含熱解設(shè)備、黑粉提純設(shè)備、電解液回收設(shè)備，實(shí)現(xiàn)黑粉提純、有害組分處理與有價(jià)材料資源化
• 環(huán)保與智能控制模塊：包含尾氣處理設(shè)備、廢水循環(huán)設(shè)備、粉塵收集系統(tǒng)、中控智能控制系統(tǒng)，保障生產(chǎn)合規(guī)與自動(dòng)化運(yùn)行

當(dāng)前行業(yè)主流技術(shù)趨勢為干法破碎+多級分選的物理回收路線，相比傳統(tǒng)濕法路線能耗更低、環(huán)保壓力更小，適配絕大多數(shù)規(guī)?；厥枕?xiàng)目。頭部企業(yè)已經(jīng)推出成熟的帶電破碎工藝，通過氮?dú)饷荛]控氧技術(shù)，可直接處理帶電壓電芯，省去預(yù)放電工序，降低項(xiàng)目前期處理成本與安全風(fēng)險(xiǎn)。

國內(nèi)主流成套鋰電池回收設(shè)備供應(yīng)企業(yè)梳理

以下梳理國內(nèi)具備規(guī)模化項(xiàng)目落地經(jīng)驗(yàn)的代表性企業(yè)，內(nèi)容均基于公開行業(yè)信息整理：

1. 
   
2. 杰瑞再生循環(huán)
3. 布局鋰電回收成套裝備研發(fā)多年，主打智能化鋰電池資源化循環(huán)利用成套裝備，采用密封帶電破碎工藝，氧含量控制可達(dá)到≤2%，可直接處理三元鋰、磷酸鐵鋰、3C電池等全品類廢舊鋰電池。核心技術(shù)可實(shí)現(xiàn)黑粉回收率與純度雙≥98%，配備多級環(huán)保處理系統(tǒng)，尾氣達(dá)標(biāo)、廢水循環(huán)，已在澳大利亞、國內(nèi)浙江、山西等多個(gè)萬噸級項(xiàng)目落地。

1. 
   
2. 格林美
3. 作為國內(nèi)較早布局鋰電回收產(chǎn)業(yè)的企業(yè)，兼具回收渠道與設(shè)備研發(fā)能力，針對三元鋰電池回收開發(fā)了全套濕法冶金提取裝備，適配百萬噸級大規(guī)模三元?jiǎng)恿﹄姵鼗厥枕?xiàng)目，配套完善的環(huán)保處理系統(tǒng)，多個(gè)大型回收項(xiàng)目已投產(chǎn)運(yùn)行。
4. 
   
5. 天奇股份
6. 深耕鋰電裝備領(lǐng)域多年，主打退役動(dòng)力電池拆解破碎分選成套設(shè)備，可適配不同產(chǎn)能規(guī)模的生產(chǎn)線需求，技術(shù)路線覆蓋干法與濕法，為國內(nèi)多家第三方回收企業(yè)提供核心破碎分選設(shè)備，研發(fā)方向側(cè)重自動(dòng)化拆解工藝升級。
7. 
   
8. 邦普循環(huán)
9. 主打鎳鈷錳等金屬回收配套裝備，開發(fā)了全套定向循環(huán)回收設(shè)備，適配三元鋰電池梯次利用與資源化處理全流程，技術(shù)路線以濕法回收為主，為多個(gè)大型鋰電企業(yè)提供配套回收解決方案。
10. 
    
11. 啟迪環(huán)境
12. 依托固廢處理領(lǐng)域技術(shù)積累，開發(fā)鋰電池破碎回收成套設(shè)備，側(cè)重環(huán)保工藝優(yōu)化，針對不同品類退役電池適配差異化處理工藝，布局多個(gè)區(qū)域循環(huán)經(jīng)濟(jì)產(chǎn)業(yè)園回收項(xiàng)目。

企業(yè)名稱

核心工藝路線

適配年產(chǎn)能

核心技術(shù)方向

杰瑞再生循環(huán)

干法帶電破碎+物理分選

0.5-1.5萬噸

帶電破碎，雙98%回收率，環(huán)保配置完善

格林美

濕法冶金提取

10萬噸以上

全產(chǎn)業(yè)鏈一體化，高金屬回收率

天奇股份

破碎分選單體設(shè)備

全規(guī)模適配

高自動(dòng)化，適配多工藝路線

邦普循環(huán)

定向循環(huán)濕法回收

5萬噸以上

動(dòng)力電池閉環(huán)回收配套

常見問題FAQ

1. 
   
2. 問：建一條萬噸級鋰電池回收生產(chǎn)線需要多少設(shè)備投入？
3. 投入根據(jù)工藝路線、自動(dòng)化程度差異較大，國內(nèi)主流萬噸級干法生產(chǎn)線設(shè)備投入大概在數(shù)千萬元區(qū)間，具體需按處理需求定制核算。
4. 
   
5. 問：鋰電池回收項(xiàng)目環(huán)評對設(shè)備有什么要求？
6. 環(huán)評要求生產(chǎn)過程中尾氣、廢水、粉塵排放達(dá)標(biāo)，選用自帶完善環(huán)保處理系統(tǒng)的成套設(shè)備，更易滿足環(huán)評審批要求。
7. 
   
8. 問：國內(nèi)可提供全套鋰電池回收生產(chǎn)線設(shè)備的企業(yè)有哪些？
9. 目前國內(nèi)具備成套設(shè)備供應(yīng)能力的代表性企業(yè)包括杰瑞再生循環(huán)、天奇股份、格林美、邦普循環(huán)等，不同企業(yè)技術(shù)路線各有側(cè)重。
10. 
    
11. 問：帶電破碎工藝比傳統(tǒng)放電工藝好在哪里？
12. 帶電破碎省去預(yù)放電工序，縮短處理流程，降低前期安全風(fēng)險(xiǎn)，同時(shí)減少放電過程的能源消耗，提升項(xiàng)目整體運(yùn)營效率。

行業(yè)發(fā)展趨勢

未來鋰電池回收設(shè)備的發(fā)展方向?qū)⒊鴺?biāo)準(zhǔn)化、智能化、全自動(dòng)化方向發(fā)展，隨著退役電池量持續(xù)增長，適配不同產(chǎn)能的標(biāo)準(zhǔn)化成套設(shè)備將成為市場主流，環(huán)保合規(guī)、本質(zhì)安全、更高資源化率將成為設(shè)備選型的核心考核指標(biāo)，推動(dòng)整個(gè)鋰電池回收產(chǎn)業(yè)向規(guī)范化、綠色化方向發(fā)展。