走進濟南能源集團所屬熱電集團長清電廠，寬敞整潔的現(xiàn)代化廠房內機器平穩(wěn)轟鳴，工作人員正有條不紊地記錄各類運行數(shù)據。而在視野看不到的地方，遍布鍋爐、汽輪機、壓力管道、關鍵閥件的各類傳感器探頭，正悄然織起一張全天候、全覆蓋的智慧巡檢網絡。

作為集發(fā)電、熱源保障于一體的現(xiàn)代化能源基地，濟南長清電廠搭載超超臨界二次再熱技術，設備規(guī)模與復雜程度遠超傳統(tǒng)熱電廠。如今，這里的運維在堅持“人工巡檢為主、智能監(jiān)測為輔”的基礎上，逐步引入傳感器數(shù)據與實時傳輸技術，邁入“關鍵數(shù)據實時看、異常預警快一步”的輔助決策新階段，以數(shù)字科技為機組安全穩(wěn)定運行增添保障。

全域智能感知上線，設備隱患實現(xiàn)秒級預警

在長清電廠集控中心，一面巨型電子屏映入眼簾——屏幕上各類運行參數(shù)實時刷新，鍋爐燃燒溫度、汽輪機轉速、管網壓力等關鍵數(shù)據一目了然。主值人員緊盯集中控制屏，通過系統(tǒng)界面可快速調閱各主要設備的運行狀態(tài)，實時向值長匯報“#1、#2機組穩(wěn)定運行，各項運行參數(shù)正?！?。

工作人員表示，在我們看不到的管道外壁、閥門接口、電機殼體、鍋爐受熱面等關鍵點位，都安裝了高精度溫度、壓力傳感器。這些探頭如同敏銳的“神經末梢”，24小時不間斷采集設備的溫度、壓力等核心參數(shù)，持續(xù)向中控系統(tǒng)傳輸實時數(shù)據，輔助運行人員掌握設備狀態(tài)。

“以前人工巡檢，靠眼看、手摸、筆錄，不僅效率低，還容易漏檢、誤判，高溫、高壓區(qū)域更是存在安全風險。”現(xiàn)場運維人員介紹，現(xiàn)在的智慧監(jiān)測系統(tǒng)有效輔助了人工工作。目前全廠近4萬個熱控測量儀表、150余套控制系統(tǒng)機柜協(xié)同運作，構建起較為完備的監(jiān)測體系。

系統(tǒng)預設了安全閾值，一旦傳感器監(jiān)測到溫度過高、壓力超標等異常情況，會及時發(fā)出預警信號，提醒運行人員第一時間關注并核實處理，確保運行風險“發(fā)現(xiàn)在早、處置在小”。預警信息將在中控大屏彈窗提示，并精準鎖定隱患大致位置，值班人員可快速響應，前往現(xiàn)場排查。

自電廠試運行以來，這套智能傳感網絡有效提升了巡檢的針對性和數(shù)據準確性。從點溫測量到數(shù)據上報、異常處置，每一步都實現(xiàn)了可記錄、可追溯，逐步減少了以往完全依賴經驗排查故障的盲目性，實現(xiàn)了人工經驗與智能分析的協(xié)同互補，為機組安全高效運行打下堅實基礎。

人機協(xié)同精準值守，精細巡檢夯實保供底線

智能監(jiān)測為安全運維賦能增效，人工精細巡檢則為安全生產兜底護航。日常運維工作中，檢修部熱控分場工作人員全程規(guī)范佩戴安全防護用具，手持智能測溫設備、移動巡檢終端，常態(tài)化穿梭于鍋爐房、汽機房、主變區(qū)域、220kV升壓站等核心生產區(qū)域，開展全覆蓋巡回檢查。

據介紹，電廠嚴格執(zhí)行每日兩次全廠域全覆蓋巡檢制度，工作人員全程緊盯設備負荷、運行電壓、介質溫度等關鍵參數(shù)，一旦發(fā)現(xiàn)異常數(shù)據或設備告警信號，第一時間上報、第一時間處置。針對冬季低溫天氣易出現(xiàn)的管道凍裂、設備工況波動等問題，工作人員重點加固管道保溫層、檢查伴熱帶運行狀態(tài)，依托智能測溫設備精準捕捉溫度細微波動，提前規(guī)避低溫凍損風險。

“加密巡檢頻次，依托實時上傳的巡檢數(shù)據，做到隱患早發(fā)現(xiàn)、早處置、早清零。”現(xiàn)場運行人員劉國豪說道。一線巡檢人員每班徒步巡檢里程近兩萬步，廠區(qū)每一處設備、每一條管線、每一次精準測量，都匯聚成完整的智慧運維體系，讓細微隱患無處遁形。

從集控中心的遠程智能監(jiān)測，到生產現(xiàn)場的人機協(xié)同巡檢，長清電廠構建起全時段、全方位、人機協(xié)同的巡檢體系。智能化改造有效輔助了人工判斷，降低了設備故障漏檢概率，減少了機組非計劃停機損失，全面提升了區(qū)域供電供熱保供能力。

今后，熱電集團將持續(xù)深耕能源領域科技創(chuàng)新，穩(wěn)步迭代升級智慧電廠建設體系，不斷提升發(fā)電供熱運維的精細化、規(guī)范化水平，以安全穩(wěn)定、綠色低碳的能源供給，持續(xù)賦能濟南城市高質量發(fā)展。